自动灌装机运行过程

    自动灌装机是全自动智能化、多段速称重型液体灌装机，偏载能力强，防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀，准确度高，误差少。为帮助用户更快地掌握使用方法，减少操作不当所带来的损失，我们将操作流程总结为以下几点：
    空桶送至灌装位置上，桶口和喷枪口对准，按下启动按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内；
    检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，也可以加速桶内壁的干燥，保证安全。充氮时，保证把容器中的空气完全替换，具体充氮量可通过控制仪时间加以调整；
    充氮到一定量后，自动灌装机的充氮阀关闭，控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重，快慢加料球阀同时打开；
    先快速加料，喷枪在下降至低位置停留一段时间后，开始升起液面下灌装，在中间随着液面升高停留3处后，到桶口处停止，再慢速加料；
    当灌装量达到预置量时，自动灌装机的球阀和底阀关闭；
    喷枪升起到桶外，真空回吸装置启动，确保无残液滴漏。整个管路上的各密封处均采用聚四氟材料密封，满足无泄露要求。加料灌装结束后，人工将满桶推至实桶辊道，手工气动拧盖，将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置；
    每班次灌装结束后，在灌装头下都要安放料桶，手动关闭物料的进料阀后，做一次灌装过程，放出物料，自动灌装机关机。恢复初始状态，整个过程结束。
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